Nous sommes les experts en fabrication
de matériaux thermoplastiques extrudés

 

Chez Centroplast, nous sommes spécialisés dans toutes les étapes de la chaîne de fabrication : depuis le granulat jusqu'au produit fini, en passant par le produit semi-fini et son post-traitement. La connaissance de cette chaîne de processus et de l'échange interne incessant, constitue à la fois un potentiel et une exigence – avec toujours l'excellence comme objectif. Notre construction d'outils en interne nous permet en outre de satisfaire nos exigences élevées de qualité. Tout cela serait impossible sans nos collaborateurs hautement spécialisés.

Extrusion

La bonne extrusion commence par la sélection des granulats. Conçues selon les standards techniques les plus actuels, nos lignes d'extrusion sont fabriquées et révisées en interne par Centroplast. L'industrie 4.0 fait ici aussi son entrée. La saisie et la surveillance digitales de tous les paramètres de processus font partie de notre quotidien.

POST-RÉTICULATION

L'extrusion est suivie par le post-traitement – chimique ou par apport d'humidité – des produits semi-finis. La longue expérience de nos collaborateurs nous permet de connaître toute la gamme des processus de post-traitement pour chaque matière et chaque dimension – une contribution essentielle à la haute qualité de nos produits semi-finis en matière d'absence de contraintes et d'usinabilité.

Découpe

Notre parc ultramoderne de machines permet la découpe de barres, de profilés tubulaires, de plaques et de panneaux jusqu'à 3 000 mm de longueur, 1 220 mm de largeur et 100 mm d'épaisseur. Notre installation de bobinage-tranchage permet la réalisation de films dans des épaisseurs comprises entre 0,3 et 0,8 mm. Outre la découpe, nous polissons aussi les surfaces de plaques par rabotage, mais également de barres rondes et creuses par ponçage. Nous garantissons des tolérances minimales au niveau des largeurs et épaisseurs de matériaux.

Usinage mécanique

 

Notre atelier mécanique assure la fabrication par enlèvement de copeaux de pièces uniques jusqu'à des modules entiers constitués de produits finis complexes.

Sciage
Fraisage
Tournage
Rabotage
Taillage
Ponçage

Impression 3D

 

L'impression 3D comme procédé de fabrication ouvre des possibilités inédites aux concepteurs, constructeurs et designers. Nous ne nous limitons pas dans ce domaine à la simple prestation d'impression, mais attachons une importance particulière au conseil ; nous présentons les possibilités constructives offertes par l'impression 3D et facilitons le choix du procédé d'impression approprié. Nous allons encore plus loin avec le développement et la fabrication interne du matériau initial approprié. Notre point fort se situe au niveau du procédé FDM et de la fabrication du filament. Nous proposons également tous les autres procédés courants comme le STL et le SLS. Le post-traitement correspondant vient arrondir notre offre.

Nous vous proposons un service rapide et solide pour :

  • Modèles
  • Échantillons
  • Prototypes
  • Outils de fabrication
  • Produits finaux

SCANNAGE 3D

 

Notre propre scannage 3D nous permet de mettre à votre disposition un procédé efficace pour établir les données digitales de votre pièce existante. Ce procédé est utilisable pour les contours géométriques simples jusqu'aux restitutions de géométries et de surfaces complexes.

Ces données établies peuvent être utilisées pour :

  • Établissement de modèles CAO/CAM pour la post-fabrication rapide d'éléments sans plans
  • Rétro-ingénierie : optimisation constructive d'éléments existants
  • Vérification de la qualité par contrôles dimensionnels (comparaison consigne/réel, rapports d'essai)

VOUS SOUHAITEZ POST-FABRIQUER UN PRODUIT,
MAIS NE DISPOSEZ PLUS DES DONNÉES 3D ?

AUCUN PROBLÈME AVEC LE SCANNAGE 3D !

MOULAGE PAR INJECTION

Grâce au savoir-faire interne à l'entreprise et à celui de nos partenaires externes, nous vous proposons une réelle expertise en fabrication de pièces obtenues par moulage par injection.

MOULAGE SOUS VIDE

Le moulage sous vide est adapté à la fabrication de petites séries et de prototypes. Nous fournissons le modèle original pour la réalisation du moule en impression 3D ou sous forme de pièce de fraisage/tour et, sur demande, avec votre produit fini.

THERMOFORMAGE

Comme alternative au moulage par injection, le procédé de thermoformage est particulièrement économique pour des petites et moyennes séries. Nous vous fournissons le matériau initial, ou bien le produit fini, le cas échéant avec un post-traitement mécanique.

ESTAMPAGE

Pour des pièces estampées comme des étanchéités ou des isolations, nous vous fournissons le matériau brut adapté en plastique technique : Préfabriquées sous forme de membrane à partir du rouleau, sous forme de plaque ou, sur demande, de produit fini.

LASER

Nous vous proposons le procédé au laser pour une découpe ultraprécise. Ce procédé convient particulièrement bien aux petites séries nécessitant une grande précision et une utilisation optimale du matériau.

ARÊTES

Si le façonnage d'arêtes est le meilleur procédé pour votre élément de construction, nous vous livrons le produit semi-fini adapté sous forme de membrane ou de plaque dans le matériau standard. Il est également possible de fournir un matériau spécifique à votre application.

FINISHING

Si votre élément de construction nécessite un traitement particulier des surfaces, nous vous assisterons par différents procédés d'usinage : Laquage | Impression | Revêtement.

MONTAGE DE MODULES DE CONSTRUCTION

Nous vous proposons le montage de modules de construction qui est un service spécifique. Ce service spécifique va de la fabrication des produits finis en plastique jusqu'aux tests de fonctionnement et de qualité, en passant par la coordination des pièces de sous-traitance et le montage.